1. A síkillesztés megtervezésekor figyelembe kell venni a kvarckő fizikai gránitlemez vágógépkő blokkvágógép tulajdonságait, hogy elkerülhető legyen a hőtágulás és összehúzódás vagy feszültségkoncentráció miatti ízületi repedés következménye. A csatlakozási helyzet kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a lemez erejét. Kerülje a csatlakozást a sarkoknál vagy a kemence nyílásainál.
2. Az asztal sarkainak kialakításakor teljes mértékben figyelembe kell venni a feszültségkoncentrációt, amely repedésekhez vezethet az asztal sarkainak hídvágásában. Ezért a feldolgozás során az összes sarkot 25 mm-es vagy kőhíd-fűrészben kell tartani.
3. A furat helyzetének megtervezésekor a furat helyzetének cnc hídfűrésszel kell lennie, amely 80 mm-nél nagyobb vagy egyenlő az asztal szélétől, hogy megakadályozza a furat helyzetének repedését, és a lyuk sarkát nagyobbnak kell lennie, mint a sugár. 25mm.
4. A pult felszerelésekor 2-4 mm-es tágulási hézagnak kell lennie a munkalap és a fal között, hogy hatékonyan biztosítsák, hogy a gránit peremű vágógép munkalapja ne repedjen meg a hőtágulás és az összehúzódás miatt. Az asztallapnak legfeljebb 600 mm távolságot kell tartania a tartókerettől vagy a tartólemeztől, hogy csökkentse az asztallap deformációját vagy akár törését;
5. A mindennapi használat során kerülje a külső tényezők által okozott repedéseket, például: don' ne érje a kvarc kőből készült munkalapot a gravitáció hatására, ne érintse meg a' ne érintse meg közvetlenül a tömbvágó fűrészt vagy a rendkívül magas hőmérsékletű edényt. munkalap stb., akkor tegyen egy réteget a márványvágógép gyártói hőszigetelő rétegből.
